四大技術成未來機床發展方向 高(gao)(gao)速(su)化一(yi)直是數控(kong)機床追(zhui)求(qiu)的(de)目標。1990年以(yi)來(lai)，歐美各國(guo)應用(yong)新(xin)的(de)機床運動學理論(lun)和(he)先進的(de)驅動技術，優化機床結(jie)構，提高(gao)(gao)功能部件性能，輕量化移(yi)動型(xing)部件，減(jian)少運動摩(mo)擦(ca)。高(gao)(gao)速(su)加工技術的(de)應用(yong)縮短了切削時(shi)間和(he)輔助時(shi)間，實現了加工制造(zao)的(de)高(gao)(gao)質量和(he)高(gao)(gao)效(xiao)率。    精(jing)(jing)密化已成為數(shu)控機床的重(zhong)要性能(neng)參數(shu)。通過優(you)化機床的結(jie)構，提高(gao)了制造和(he)裝配(pei)的精(jing)(jing)度，減少了數(shu)控和(he)伺服系統的反應時間。    采用溫度(du)、振動誤差補償(chang)等技術，提高了數控機床的(de)幾何精(jing)(jing)度(du)、運動精(jing)(jing)度(du)等。目前，普(pu)通數控機床的(de)加(jia)工精(jing)(jing)度(du)可(ke)達5到10微(wei)米，精(jing)(jing)密級(ji)(ji)加(jia)工中(zhong)心可(ke)達1到1.5微(wei)米；超精(jing)(jing)密加(jia)工中(zhong)心的(de)精(jing)(jing)度(du)可(ke)達納米級(ji)(ji)。    集成(cheng)(cheng)化(hua)也(ye)是數(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)技術最重要的(de)發展(zhan)趨勢之一(yi)。2010年以(yi)后(hou)，數(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)與(yu)智能技術和網(wang)(wang)絡(luo)技術緊密結合，并(bing)可通(tong)過互(hu)聯(lian)網(wang)(wang)進行(xing)遠程(cheng)(cheng)控(kong)(kong)制與(yu)診斷，為數(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)融入物聯(lian)網(wang)(wang)時代奠定了(le)基礎。綠(lv)色化(hua)成(cheng)(cheng)為數(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)設(she)計、制造和使用(yong)的(de)新(xin)方向(xiang)。各國逐(zhu)漸(jian)將綠(lv)色化(hua)納(na)入研發范疇，如設(she)計過程(cheng)(cheng)中大量使用(yong)可再生材(cai)料；工(gong)作過程(cheng)(cheng)中，采用(yong)變(bian)頻技術降低怠速(su)及能耗；使數(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)使用(yong)過程(cheng)(cheng)中減少廢物排放50%以(yi)上等(deng)。    高速化、精密化、集成化和(he)綠色化已(yi)經成為數控(kong)機床產(chan)業(ye)技術發展方向。在裝備水(shui)平(ping)、加工范圍、加工質量和(he)生產(chan)效率方面，全球數控(kong)機床產(chan)業(ye)獲得了革命性的(de)進展，對高端制造業(ye)水(shui)平(ping)的(de)提高起到了關(guan)鍵性的(de)作(zuo)用(yong)。    十(shi)二五期(qi)間我(wo)國(guo)將持續投入，且力(li)度加大(da)，每年重(zhong)大(da)專項將帶動(dong)資金投入100億以上。不僅(jin)帶動(dong)了我(wo)國(guo)國(guo)產(chan)(chan)數(shu)(shu)控(kong)機床及其數(shu)(shu)控(kong)系統(tong)和相關功(gong)能(neng)部件的市場(chang)(chang)發展，也為國(guo)內數(shu)(shu)控(kong)系統(tong)生產(chan)(chan)廠商(shang)不斷發展自己的技術(shu)，擴大(da)市場(chang)(chang)提供(gong)了極好的機遇。